由上海电气集团股份有限公司中央研究院研制的高温双罐熔盐储热系统，通过与电气集团下属多家企业的通力合作，历经近三年的科研攻关与研制，取得成功突破。

通过本项目建设的高温双罐熔盐储热示范系统，模拟了光热电站的熔盐储换热系统，测试了熔盐管内对流换热系数，积累了熔盐系统启停及运维经验，目前已为多家企业提供了熔盐物性及腐蚀特性测试等服务，为光热电站熔盐储热系统的设计、建设和运行打下了坚实的基础。该项目在设计/运行温度、防冻堵策略、智能控制等关键性能指标方面均达到了国内先进水平。

由于该系统所用熔盐在220℃会发生凝固，从而在系统启动、停机等工况下易发生冻堵，造成系统运行失败。本项目从设备选型、系统设计、工艺流程等多方面着手，通过高低温罐、熔盐换热器、阀门及管路等的优化设计，防止了系统冻堵的发生，形成了一套预防熔盐冻堵的策略，确保系统在300-550℃范围内正常运行。该系统在研制期间共申请5项专利。

目前，电气研究院正在对该系统的应用范围做进一步的拓展，着重关注“煤改电”、“弃风弃光熔盐蓄热供暖”等项目，为国家节能环保提供了一种新的思路。

背景介绍

太阳能热发电　　太阳能热发电技术是指通过聚光设备将低能流密度的太阳辐射能汇聚到集热器上，再由集热器将太阳辐射能转换成热能，并储存到高蓄能能力的储热介质中，产生蒸汽，推动汽轮机发电的技术。采用太阳能热发电技术，易于和廉价的储热技术相结合，使得光热电站能够按需甚至连续24小时发电，这是光热电站相较于光伏电站的巨大优势。

双罐熔盐储热系统　　双罐熔盐储热系统常用于光热电站的能量储存，它一般由一个高温罐和一个低温罐组成。当电站储存能量时，低温罐中的冷熔盐获得热量温度升高，并储存在高温罐中;当电站需要能量时，高温罐中的高温熔盐与水换热产生蒸汽推动汽轮机发电，熔盐温度降低并回到低温罐中储存。目前高温双罐熔盐储热系统已是光热电站中的主流储热系统。