摘要:随着光伏组件市场及技术的多元化发展,其在各种领域的应用也越来越广泛,这就需要组件的类型适应多元化发展的光伏市场,在市场需求的功率和电压不能兼顾的时候,对电池片进行切割将无法避免。目前通常用激光来对电池片进行切割,但激光的强度以及密度不同,其对电池片的损伤程度不同,严重时造成切割后的电池片漏电流过大,危害甚广。本文通过实验调节不同的激光强度和密度,以确定激光强度和密度对电池片切割的影响。
关键词:太阳能电池;激光切割;漏电流
1.引言
激光切割是应用最广泛的一种激光加工技术,其原理是激光经过聚焦后照射到材料上,使材料温度急剧升高至熔化或气化,随着激光与被切割材料的相对运动,在切割材料上形成切缝从而达到切割的目的[1-6]。激光切割在激光加工应用中占有很大比重(目前激光切割在激光加工中所占的比例超过了70%[6]),在光伏行业的应用也越来越广泛。与传统的切割方法相比,激光切割具有无可比拟的优越性,主要表现在:①、切割精度高、切缝窄、质量好、热影响区较小,且切割端面平整光滑[2];②、切割速度快,加工效率高[3];③、是一种非接触式切割,没有机械加工力,不会产生形变,也不存在加工屑、油污、噪声等污染问题,是一种绿色环保加工[4];④、切割能力强,几乎可以切割任何材料[5]。但是,激光切割电池片也存在一些缺点,主要表现在:①、激光在切割时,对电池片的晶相有一定的损伤,会造成电池片一定程度上的破损、隐裂[8];②、电池片的晶相受损后,制作成的太阳能组件在工作时存在漏电隐患[9]。本文主要通过实验来验证激光切割时,激光的强度和密度对太阳能电池片的影响。
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