“跟PERC比，HJT五年之内没有可能！”、“HJT和Topcon，谁是下一代N型技术代表？”、“HJT成本太高，没有经济性！”、“HJT靶材中必须的铟是稀缺金属，会遏制HJT技术的发展和普及！”、“HJT至今没有GW级量产产线！”、“HJT只存活在资本市场所需要的故事里！”……自2019年底HJT技术商业化进程加速以来，越来越多的来自于资本市场、行业企业……甚至学术界的目光被投注到这项代表着未来的平台型技术之上。然而，一年来这些关注中有激励和希冀，也夹杂着各种各样的质疑和诋毁。
中科院太阳能电池技术研究部主任王文静在会议上指出，目前HJT技术已经可以做到24%，产业链的目标已经开始向25%的量产效率进发，明年HJT电池效率有望达到24.5%。据王文静介绍，现有的已经被很多行业企业所实践的细栅技术、光注入退火及单层膜技术等已经可以保证HJT电池量产效率稳定在24%之上，而要把这个数字提升到25%，HJT技术还需要从优化退火、多层膜、精细界面钝化技术、能带匹配等方面入手。而众所周知，非晶硅膜沉积则是其中的重中之重，要解决这一障碍，王文静结合各相关企业所取得的成果，认为主要应该关注退火环节的预处理与后处理、减少交叉污染、背抛光、非晶硅掺杂等方面进行技术改进和优化。同时，王文静指出，要进一步提升HJT电池的量产效率，PECVD未来会趋向多层膜制备，同时要在硅料、硅片和组件等各环节建立符合HJT技术及产品的产业生态。
迈为股份董事长周剑表示，几年前迈为正是因为看到了HJT设备国产化的进程、看到了HJT成本的快速下降和电池效率的快速提升，才最终选定HJT技术作为迈为未来的新赛道。在这个过程中，迈为研制了大产能CVD、PVD，实现了HJT整线设备国产化，打通了整线工艺，降低了CAPEX。在这一宗旨的指导下，过去2年，迈为HJT设备产能提升了3倍，GW级设备投资成本下降了50%，推动1GWHJT产线设备投资额达到4.5亿左右的新阶段。
同时据周剑介绍，相对于之前的1.0时代HJT设备，迈为新推出的HJT2.0整线设备，实现了清洗制绒环节实现了设备国产化，在关键的PECVD和PVD环节完成了产能提升，在迈为优势所在的印刷环节实现8轨平铺，而且整线自动化良品率大为提升，最终实现整线自制率达到95%，进而实现快速迭代和快速降本。这一点在迈为电池技术部高级经理吴泓进一步介绍迈为HJT2.0产品时也得到了印证，吴泓表示新的2.0自动化设备的就是围绕最少的硅片接触、环境控制、集成在线检测，整线半片化等四个中心，进而延展到其他环节的创新。
会议上，周剑着重指出，未来HJT电池必定会走向大片化、薄片化和半片化的高效低成本之路，而迈为的目标也正是围绕这一趋势，加大多主栅以及银包铜等能够大幅降低银耗提升组件效率的新型组件技术研发。在此基础之上，周剑判断HJT技术眼下在度电成本上已经不高于现成的PERC技术产品，在同规格组件功率上还可以保持60W的功率提升。而对于未来，周剑表示，迈为的目标是继续推进HJT设备上的优势，同时开始研制钙钛矿叠层技术，进而开发30%以上转换率的天阳能电池整线设备。
近来以“可能是最快落地的GW级HJT产线”而被备受瞩目的安徽华晟新能源是这次盛会的另一个关注点。其CEO徐晓华从运营角度详细拆分了HJT各环节成本，预判2年内，HJT成本低于PERC，再加上HJT在组件端15%的增益，HJT电池成本将低于0.6元/W，“不考虑组件溢价部分可与PERC在电池段直接PK”。未来，HJT电池降本主要会从硅片、银浆和靶材等方面开始并展开。对于广受关注的宣城项目，徐晓华也给出了最新的进展，他透露截止至目前，一期600MW项目设备已经完成采购，本月设备进场，2021年1月组件产线投产，电池产线也将于2021年3月投产。
在HJT即将走向爆发的前夜，迈为股份此次发布会在资本市场及行业企业中引发巨大反响。SOLARZOOM新能源智库代表马弋崴给与了此次会议极高的评价。他表示，HJT技术自2020年1月呈现的“修正成本优势”以来，在通威、安徽华晟、东方日升、阿特斯、天合等电池、组件企业的大力推动CIA，GW级量产已经启动。而此次从设备、到银浆、靶材、焊带等各相关企业技术进展来看，HJT电池技术实现了以下两个重大问题的突破：1）通过“高精度串焊设备+银包铜技术+薄片化半片大片”三项技术，彻底解决HJT技术生产成本仍比PERC高0.18元/W的问题，2022上半年HJT生产成本将与PERC全面打平；2）伴随着行业龙头企业最高管理层的莅临与豪华级阵容参会，全产业链在PERC/TOPCon技术与HJT技术间做出了最终的选择。”HJT成为’未来5年内光伏电池的唯一方向性技术、未来10年内光伏电池的唯一平台级技术’已成定局！”，马弋崴强调。
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